高压限流熔断器选用应考虑的问题

1）关于额定电流的选择

①要躲过变压器启动时的冲击励磁涌流。高压熔断器的时间－电流特性曲线应位于变压器涌流特性A的右侧，变压器的涌流可取变压器满载电流的10～12倍，持续时间为0.1s。

②高压熔断器与低压熔断器的时间－电流特性交点处的电流值应大于低压熔断器负载侧的最大故障电流。

③如果熔断器安装在一个封闭的箱（筒）内，则选择的额定电流需进一步增加。为保证正常及过载运行时，熔断器在封闭箱（筒）内不超过规定的温升界限，熔断器的额定电流值应适当选择大些。

④如果熔断器安装在周围空气温度可能超过正常使用条件的场所，则选择的额定电流也应进一步增加。

⑤熔断器的额定电流也不应选择过大，应满足转移电流及与上级保护装置配合的要求。

⑥在熔断器的时间－电流特性曲线10s范围内，熔断器的弧前电流应足够低，以保证更好地保护变压器，为了达到这一点，通常通过检查熔断器的时间－电流特性曲线或向熔断器生产厂咨询。

2）熔断器撞击器的动作位移特性及输出能量

考虑到现在SF6负荷开关的脱扣联动件上塑料件较多，故应尽量采用弹簧式撞击器。经我厂实践证明，动作力选用80N的弹簧撞击器比较可靠，低于该值可靠性不高。弹簧式撞击器具有速度特性较平缓，端头平坦的特点，而火药式撞击器的端头较尖，速度较快，易将脱扣联动装置打坏。

3）熔断器的额定短路开断电流

其数值上应等于或高于负荷开关柜及组合电器柜的额定短时耐受电流值。

4）熔断器的最大截止电流

应尽量小，以利于在开断关合短路电流时，减少对组合电器的电动力的冲击。

5）熔断器的最大允许功率耗散

应尽量小，以利于减小组合电器的温升，从而可选用较小额定值的熔断器来保护相同容量的变压器，以利于与上级保护配合。

6）变压器二次端头直接短路使得一次侧故障产生严酷的TRV值，组合电器中负荷开关不具有开断这种故障的能力。因此，必须由熔断器单独将此故障开断，而不把开断任务转移给负荷开关。也就是说，选择熔断器时应使转移电流总是小于变压器二次端头直接短路时产生的一次故障电流。

7）熔体发热对熔断器的影响

按照交流高压负荷开关－熔断器组合电器的试验标准GB 16926-1997中的试验方式3，故障电流在最小熔化电流和最小开断电流范围之间时（即故障电流约为熔断器额定电流的2～3倍时），熔断器因通过长时间前弧的电流及随后的燃弧，本身发热严重而产生严酷的高温，在熔断器的撞击器触发负荷开关开断电流前，熔断器必须耐受此高温并无外部损伤。按限流熔断器的试验标准GB 15166.2-1994规定的试验方式3中记录的最长燃弧时间值，必须大于负荷开关-熔断器组合电器制造厂说明的熔断器触发的负荷开关的分闸时间的50%。

8）熔体发热对熔断器安装筒的影响

在目前流行的SF6全封闭充气式环网柜的设计中，熔断器常常安装在合成树脂材料制成的狭窄的绝缘安装筒内，散热条件不良。在如上所述的故障情况下，在熔断器的绝缘瓷管的高温辐射和传导下，应保证合成树脂材料能耐受这种高温。为保证熔断器安装筒不受熔断器所产生高温的损坏可采取的措施有：

①采用带有温度限制器的熔断器。

②增大熔断器安装筒内壁与熔断器的绝缘瓷管之间的空气间隙。

③提高绝缘材料的耐热温度。

④加强熔断器安装筒的散热。

⑤采用带有过热脱扣功能的熔断器安装筒。

⑥采用具有限值闭锁功能的过流继保装置。即当故障电流大于整定值后（但小于一规定的门槛值，此门槛值应尽量大于熔断器的最小开断电流值，但仍然不大于额定交接电流值）由继保装置驱动负荷开关来开断此有限值的故障电流；但当故障电流大于这一规定的门槛值后，则继电器被锁定不动作，由熔断器在短时间内切除此故障电流。